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拉絲模的合理使用與維護(hù)對(duì)其壽命的影響拉絲模使用過程中,合理使用與維護(hù)拉絲模,提高模具的修復(fù)水平, 是延長(zhǎng)模子使用壽命的重要途徑。

1.模子的清洗
模子在使用前都必須經(jīng)過清洗, 因?yàn)槟？字械碾s物,在拉伸過程中不僅擦傷絲材表面,而且會(huì)使模子產(chǎn)生溝槽, 甚至導(dǎo)致模具報(bào)廢。因此模子在使用前必須采用超聲波清洗,壓縮空氣吹干。

2. 化絲液的清洗
絲材在拉伸前化細(xì)絲頭所使用的硝酸鉀或亞硝酸鈉化絲液對(duì)模具有很強(qiáng)的腐蝕作用, 會(huì)破壞模子的表面光潔度。因此, 在穿絲前必須清洗干凈絲頭上的化絲液。

3. 模具的合理安裝與設(shè)備維護(hù)
在安裝拉絲模時(shí), 必須保證�？椎闹行木�與絲材的拉伸軸線重合。否則, 絲材對(duì)模壁會(huì)產(chǎn)生附加側(cè)壓力, 使模子的磨損變成非對(duì)稱的不均勻磨損。另外, 拉伸設(shè)備安裝、維護(hù)不當(dāng), 使拉絲模處在有沖擊力、振動(dòng)或頻繁啟動(dòng)的工作條件下,會(huì)使拉絲模受力不均勻或波動(dòng),促進(jìn)拉絲模過早磨損。

4.模具的表面拋光與修復(fù)
為保證絲材的質(zhì)量, 拉絲模在使用前都必須經(jīng)過檢驗(yàn)、拋光處理。隨著模子的使用,模子孔型尺寸發(fā)生變化, 需要對(duì)工作區(qū)和定徑區(qū)進(jìn)行修復(fù)。模子修復(fù)水平的高低, 影響模具的重復(fù)使用率和壽命。在實(shí)踐中,研磨工作區(qū)的角度針,其角度全靠肉眼來控制。由于人工操作,在研磨過程中,易把平直的定徑區(qū)修成錐形, 使定徑區(qū)實(shí)際長(zhǎng)度縮短。模孔檢測(cè)只能靠目測(cè)或放大鏡、顯微鏡等簡(jiǎn)單工具進(jìn)行,誤差較大。而國(guó)外拉絲模具的研磨普遍采用高速機(jī)械研磨機(jī)以及金屬磨針表面鍍金剛石工藝, 設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn), 磨針的規(guī)格及使用規(guī)范化, 模子的孔型穩(wěn)定, 尺寸精度高。因此, 提高模子的修復(fù)、檢驗(yàn)水平, 保持模子孔型尺寸的穩(wěn)定,可提高模子的使用壽命。