精品无码久久久久成人漫画,好大好紧好硬好湿好硬视频免费,在线播放亚洲第一字幕,极品美女高潮呻吟国产剧情

3.金剛石拉絲模的使用壽命的有效提高方法

3.1 盡量選用先進(jìn)模具加工技術(shù)生產(chǎn)的高品質(zhì)的金剛石拉絲模

目前，國(guó)外拉線模具的研磨工藝普遍采用高速機(jī)械研磨機(jī)，以及表面鍍金剛石的金屬磨針，該設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，磨針的規(guī)格及使用規(guī)范化使產(chǎn)品精度更高。模子的孔型尺寸利用輪廓記錄儀及孔徑測(cè)量?jī)x來檢測(cè)，并用檢查拉線模專用的顯微鏡來檢查表面光潔度。而國(guó)內(nèi)許多廠家還在采用落后的設(shè)備，使用手工操作來研磨孔型，因此，存在著以下問題：孔型參數(shù)波動(dòng)較大，難以加工出平直的工作錐；定徑區(qū)與工作區(qū)交接處易研磨出過渡角，使線材在定徑區(qū)中產(chǎn)生二次壓縮，增加外摩擦力，減短了定徑區(qū)長(zhǎng)度，縮短模具的使用壽命；磨損的磨針修復(fù)頻度因人而異，使用不規(guī)范，造成孔型的一致性差。檢測(cè)手段也落后，只能依靠目測(cè)或者放大鏡、顯微鏡等簡(jiǎn)單工具檢測(cè)，而且注重的是模內(nèi)表面光潔度，對(duì)孔型尺寸不能有效檢測(cè)，更談不上控制了。

3.2選擇良好孔型設(shè)計(jì)的金剛石拉絲模

拉絲模孔型一般分為曲線(即R型系列)和直線型(即錐型系列)。如圖所示：

拉線模孔型的種類

從線材在拉線模內(nèi)變形均勻的角度分析，似乎曲線型較直線型好，這種孔型是在“圓滑過渡”的理論指導(dǎo)下設(shè)計(jì)出來的，其孔型結(jié)構(gòu)按工作性質(zhì)可分為“人口區(qū)”、“潤(rùn)滑區(qū)”、“工作區(qū)”、“定徑區(qū)”、“出日區(qū)”五個(gè)部分，各部交界處要求“倒棱”，圓滑過渡，把整個(gè)孔型研磨成一個(gè)很大的、具有不同曲率的孤面這種孔型的模子在當(dāng)時(shí)的拉拔速度條件下，還是可以適用的。到上世紀(jì)70年代末至80年代初，隨著拉線速度的提高，拉線模的使用壽命就成了突出問題。為了適應(yīng)高速拉線的要求，美國(guó)的T.Maxwall和E.G.Kennth提出了“直線型”理論。該理論著重考慮了拉拔過程中的潤(rùn)滑作用和磨損因素，指出經(jīng)改進(jìn)后的直線型拉線�？仔蛻�(yīng)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

(1)孔型各部分的縱剖面線都必須是平直的，平直的工作錐面拉拔力最��；

(2)模具各部位的交接部分必須明顯，這樣各部分可以充分發(fā)揮各自作用，避免了過渡角對(duì)定徑區(qū)實(shí)際長(zhǎng)度的減��；

(3)延長(zhǎng)入口區(qū)和工作區(qū)高度，使線材進(jìn)入�？坠ぷ麇F的中間段，利用入口錐角和工作錐角上半部分形成的楔形區(qū)，建立“楔形效應(yīng)”，在線材表面形成更致密牢固的潤(rùn)滑膜，減少磨損，適合于高速拉拔；

(4)定徑區(qū)必須平直且長(zhǎng)度合理。定徑區(qū)過長(zhǎng)，拉線摩擦力增大，線材拉出�？缀笠滓�起縮徑或斷線，定徑區(qū)過短，難以獲得外形穩(wěn)定、尺寸精確和表面質(zhì)量良好的線材，同時(shí)�？走�會(huì)很快磨損超差。

經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用，采用直線型理論設(shè)計(jì)出的拉線模，其使用壽命比R型拉線模提高3－5倍以上。

3.3拉絲機(jī)設(shè)備的安裝使用要合理

(1)拉絲機(jī)的安裝基礎(chǔ)需十分穩(wěn)固，避免振動(dòng)現(xiàn)象；

(2)安裝時(shí)要通過調(diào)試使線材的拉伸軸線與模孔中心線對(duì)稱，使線材和拉線模應(yīng)力作用均勻；

(3)拉線過程中避免頻繁地啟動(dòng)停車，因?yàn)槔�拔起步時(shí)的拉應(yīng)力造成的摩擦比正常拉拔時(shí)的摩擦要大得多，這勢(shì)必將增大模具的磨損。

3.4用于拉拔的線材要經(jīng)過預(yù)處理

(1)表面預(yù)處理：對(duì)于表面臟污、粘附較多雜質(zhì)的線材，要先經(jīng)過清洗、烘干后再進(jìn)行拉拔；對(duì)于表面有較多氧化皮的線材，要先經(jīng)過酸細(xì)、烘干后再進(jìn)行拉拔；對(duì)于表面存在起皮、凹坑、重皮等現(xiàn)象的線材，還要通過磨光機(jī)進(jìn)行修磨后再進(jìn)行拉拔；

(2)熱處理：對(duì)于硬度過大或硬度不均勻的線材，要先通過退火或回火降低硬度，并使線材保持良好的硬度均一性再進(jìn)行拉拔。

3.5保持適宜的拉拔面縮率

金剛石拉絲模本身具有硬、脆的特性，假如用于大面縮率的縮徑拉拔，很輕易導(dǎo)致模具所能承受應(yīng)力而碎裂報(bào)廢，因此要根據(jù)線材機(jī)械性能的不同，選擇合適的面縮率進(jìn)行拉拔。用金剛石模具拉拔不銹鋼絲，一般單道面縮率不超過20%。

3.6使用潤(rùn)滑性能良好的潤(rùn)滑劑

在拉伸過程中，潤(rùn)滑劑的質(zhì)量及潤(rùn)滑劑的供給是否充足都影響著拉線模的使用壽命。因此要求潤(rùn)滑劑油基穩(wěn)定，抗氧化性好，具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性、冷卻性和清洗性，在整個(gè)生產(chǎn)過程中始終保持最佳的潤(rùn)滑狀態(tài)，以便形成一層能承受高壓力而不被破壞的薄膜，降低工作區(qū)的摩擦力，提高模子使用壽命。

使用過程中，要不斷觀察潤(rùn)滑油的狀況，假如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變色或潤(rùn)滑油中金屬粉末增加，要及時(shí)進(jìn)行更換或過濾，避免潤(rùn)滑油因氧化而潤(rùn)滑性能降低，同時(shí)避免拉拔過程中脫落的細(xì)小金屬顆粒損傷模具。

3.7金剛石拉絲模的定期保養(yǎng)修磨

拉線模在長(zhǎng)期使用過程中，模壁受到金屬線材強(qiáng)烈摩擦與沖刷作用，不可避免的會(huì)產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，最常見的是在工作區(qū)線材入口處出現(xiàn)環(huán)形溝漕(凹痕)。拉線模環(huán)溝的出現(xiàn)，加劇了模孔的磨損，因?yàn)榄h(huán)溝上因松動(dòng)而剝落的模芯材料小顆粒被金屬線帶入模孔工作區(qū)和定徑區(qū)，起著磨料的作用，而進(jìn)入�？椎木�材則象磨針一樣加劇�？椎哪�損。如不及時(shí)調(diào)換進(jìn)行修復(fù)，那么環(huán)溝將繼續(xù)加速擴(kuò)大，使修復(fù)增加困難，甚至有可能在環(huán)形溝槽較深處出現(xiàn)裂紋，使模具完全崩碎報(bào)廢。

從經(jīng)驗(yàn)中得知，制定出一套規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)日常保養(yǎng)，經(jīng)常對(duì)模子進(jìn)行檢修是非常經(jīng)濟(jì)合算的事情。一旦模子出現(xiàn)了任何稍微的磨損，及時(shí)進(jìn)行拋光，則使模子恢復(fù)到原始拋光狀態(tài)所花費(fèi)時(shí)間要短，而且模子的孔型尺寸無明顯變化。

4.小結(jié)

綜上所述，為延長(zhǎng)拉線模的使用壽命，除選擇合適的模具材質(zhì)，設(shè)計(jì)合理的孔型尺寸，提高拉線模的制造水平，使模孔表面光潔度達(dá)到工藝要求外，還必須確定合理的道次壓縮率，改善拉線模的使用條件。在使用過程中注重模子的日常保養(yǎng)，應(yīng)勤洗勤換，并保證拉伸過程中具有良好的潤(rùn)滑效果。