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    經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展 ,已出現(xiàn)了很多新型拉絲模材質(zhì) 。按照材料種類 ,可將拉絲模分為合金鋼模、硬質(zhì)合金模、天然金剛石模、聚晶金剛石模 、CVD 金剛石模和陶瓷模等多種[ 4] 。近年來新型材料的開發(fā)極大的豐富了拉絲模的應(yīng)用范圍并提高了拉絲模的使用壽命 。

(1)合金鋼模是早期的拉絲模制造材料。用來制造合金鋼模的材料主要是碳素工具鋼和合金工具鋼。但是由于合金鋼模的硬度和耐磨性差 、壽命短[ 5] ,不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要,所以合金鋼模很快被淘汰 ,在目前的生產(chǎn)加工中已幾乎看不到合金鋼模。

 (2)硬質(zhì)合金模由硬質(zhì)合金制成。硬質(zhì)合金屬于鎢鈷類合金, 其主要成分是碳化鎢和鈷。碳化鎢是合金的“骨架” ,主要起堅硬耐磨作用 ;鈷是粘結(jié)金屬,是合金韌性的來源。因此 ,硬質(zhì)合金模與合金鋼模相比具有以下特性 :耐磨性高、拋光性好、粘附性小、摩擦系數(shù)小 、能量消耗低、抗蝕性能高,這些特性使得硬質(zhì)合金拉絲模具有廣泛的加工適應(yīng)性[ 4 , 6, 7] , 成為當(dāng)今應(yīng)用最多的拉絲模模具。

(3)天然金剛石是碳的同素異性體,用它制作的模具具有硬度高、耐磨性好等特點 。但天然金剛石的脆性較大,較難加工,一般用于制造直徑 1.2 毫米以下的拉絲模。此外 ,天然金剛石價格昂貴, 貨源緊缺,因此天然金剛石模并不是人們最終所尋求的即經(jīng)濟又實用的拉絲工具[ 8](

4)聚晶金剛石是用經(jīng)過認(rèn)真挑選的質(zhì)量優(yōu)良的人造金剛石單晶體加上少量硅、鈦等結(jié)合劑 ,在高溫高壓的條件下聚合而成。聚晶金剛石的硬度很高,并有很好的耐磨性,與其它材料相比它具有自己獨特的優(yōu)點:由于天然金剛石的各向異性,在拉絲過程中 ,當(dāng)整個孔的周圍都處在工作狀態(tài)下時, 天然金剛石在孔的某一位置將發(fā)生擇優(yōu)磨損;而聚晶金剛石屬于多晶體、具有各向同性的特點,從而避免了�？啄�損不均勻和模孔不圓的現(xiàn)象發(fā)生。與硬質(zhì)合金相比, 聚晶金剛石的抗拉強度僅為常用硬質(zhì)合金的 70 %.但比硬質(zhì)合金硬 250 %, 這樣 , 使得聚晶金剛石模比硬質(zhì)合金模有更多的優(yōu)點。用聚晶金剛石制成的拉絲模耐磨性能好, 內(nèi)孔磨損均勻 ,抗沖擊能力強,拉絲效率高, 而且價格比天然金剛石便宜許多 。因此目前聚 晶金剛石 模在拉絲 行業(yè)中應(yīng)用 廣泛[ 8 , 9] 。