與硬質(zhì)合金的
拉絲模相比較的話，聚晶模的抗拉強度僅為常用硬質(zhì)合金的70%左右，但硬度是硬質(zhì)合金的2.5倍。這樣的話，使得聚晶金剛石模比硬質(zhì)合金模具有更多的優(yōu)勢存在。用聚晶金剛石制成的拉絲模耐磨性能比較好，內(nèi)孔磨損均勻，抗沖擊才能更強，拉絲的功率也有所高。因而當前聚晶模在金屬線材拉拔職業(yè)傍邊開端逐步致使大家的重視。
與硬質(zhì)合金模相比較的話，運用聚晶金剛石模拉絲模具有以下顯著的長處：
1.拉拔功率高。拉絲模在運用的整個進程傍邊必要的保護對拉絲模的運用壽數(shù)和線材的外表質(zhì)量都是至關重要，通常主張客戶對聚晶金剛石拉絲模每24小時進行一次保護保護。在24小時之內(nèi)聚晶金剛石拉絲模具的孔徑改動小，拉拔出來的線材線徑改動率也是十分小的。關于整個出產(chǎn)進程來說，每一只拉絲模的線徑壓縮率都是十分安穩(wěn)的，投入與產(chǎn)出的比值都是十分大的。
2.耐磨性好，壽數(shù)時刻較長。聚晶金剛石
拉絲模壽數(shù)約為硬質(zhì)合金模的30~50倍左右，這樣在整個拉拔的進程傍邊就不需求常常停機替換模具。
聚晶拉絲模孔徑在單位時刻里改動是很小的，拉拔出來的線材尺度改動小，這對卷筒繞絲是十分有利的。通常拉拔出的線材纏繞圈數(shù)是固定的，若線材制品尺度很快變大，纏繞圈數(shù)相對敏捷削減，這就需求不斷改動卷筒尺度，不利于出產(chǎn)功率的進步。
3.節(jié)省資料。若是拉制外表鍍有金屬的線材，在中止拉拔的進程傍邊電鍍進程并沒有中止，這樣就會致使正在電鍍的線材外表電鍍層厚度超支，在重新開端拉拔的時分需求將厚度超支的線材剪掉，這樣就會形成極大的糟蹋，停機次數(shù)越多糟蹋就會越大。選用聚晶金剛石模就可以大大削減這種糟蹋。
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