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聚晶拉絲模具與硬質(zhì)合金模相比，使用聚晶拉絲模具有以下明顯的優(yōu)點：
　　1.拉拔效率高。聚晶拉絲模具在使用過程中必要的保養(yǎng)對聚晶拉絲模具的使用壽命和線材的表面質(zhì)量都非常重要，通常建議客戶對聚晶拉絲模具每24小時進行一次保養(yǎng)。在24小時內(nèi)聚晶金剛石拉絲模具的孔徑變化小，拉拔出的線材線徑變化率也很小。對于整個生產(chǎn)過程來說，每一只拉絲模的線徑壓縮率都比較穩(wěn)定，投入和產(chǎn)出的比值大。
　　2.耐磨性好，壽命長。聚晶拉絲模具壽命約為硬質(zhì)合金模的30~50倍，這樣在拉拔過程中就不需要經(jīng)常停機更換模具。聚晶拉絲�？讖皆趩挝粫r間內(nèi)變化很小，拉拔出的線材尺寸變化小，這對卷筒繞絲非常有利。一般拉拔出的線材纏繞圈數(shù)是固定的，若線材成品尺寸很快變大，纏繞圈數(shù)相對迅速減少，這就需要不斷改變卷筒尺寸，不利于生產(chǎn)效率的提高。
　　3.節(jié)約原材料。如果拉制表面鍍有金屬的線材，停止拉拔過程中電鍍過程并沒有停止，這就導致正在電鍍的線材表面電鍍層厚度超標，重新開始拉拔時需將厚度超標的線材剪掉，造成極大的浪費，停機次數(shù)越多浪費越大。采用聚晶拉絲模具則可以大大減少這種浪費。
　　4.減少勞動強度。由于聚晶拉絲模具壽命長，擴號慢，不需要經(jīng)常更換模具，也不像用合金拉絲模必須要時刻注意線材尺寸的變化，大大減少了工人的勞動強度，一個工人在生產(chǎn)過程中能兼顧4~5臺拉絲機。