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拉絲模具的表面拋光與修復(fù)。為保證絲材的質(zhì)量, 拉絲模在使用前都必須經(jīng)過檢驗(yàn)、拋光處理。隨著模子的使用,模子孔型尺寸發(fā)生變化, 需要對工作區(qū)和定徑區(qū)進(jìn)行修復(fù)。模子修復(fù)水平的高低, 影響模具的重復(fù)使用率和壽命。在實(shí)踐中,研磨工作區(qū)的角度針,其角度全靠肉眼來控制。由于人工操作,在研磨過程中,易把平直的定徑區(qū)修成錐形, 使定徑區(qū)實(shí)際長度縮短。模孔檢測只能靠目測或放大鏡、顯微鏡等簡單工具進(jìn)行,誤差較大。而國外拉絲模具的研磨普遍采用高速機(jī)械研磨機(jī)以及金屬磨針表面鍍金剛石工藝, 設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn), 磨針的規(guī)格及使用規(guī)范化, 模子的孔型穩(wěn)定, 尺寸精度高。因此, 提高模子的修復(fù)、檢驗(yàn)水平, 保持模子孔型尺寸的穩(wěn)定,可提高模子的使用壽命。