硬質(zhì)合金
拉絲模常用的模芯材料主要有硬質(zhì)合金、天然金剛石、人造金剛石等。在選擇
拉絲模時應(yīng)根據(jù)不同的加工工序，被加工的線絲的材質(zhì)性能，以及線絲的質(zhì)量要求來選擇模芯材料。合理選擇 模芯材料，是延長其使用壽命的主要途徑。
影響硬質(zhì)合金拉絲模質(zhì)量的因素：
1、硬質(zhì)合金
拉絲模用的硬質(zhì)合金為鈷含量較低的碳化物----鎢鈷類合金，它具有較好的耐磨性、抗沖擊性、拋光性和抗腐蝕性能，易于修復(fù)，價格低廉，是常用拉絲模芯制作材料，廣泛應(yīng)用于粗、中絲的拉伸。研究表明，通過改善硬質(zhì)合金成分和組織結(jié)構(gòu)，控制碳含量的波動值，細(xì)化碳化物的顆粒，可以提高材質(zhì)的性能，延長其使用壽命。目前，國內(nèi)外采用熱等靜壓(HIP) 處理、超細(xì)晶工藝及加入稀土元素來降低孔隙度，細(xì)化晶粒，提高合金的硬度，減小摩擦系數(shù)；并利用化學(xué)氣相沉積(CVD) 法和物理氣相沉積( PVD) 法在硬質(zhì)合金表面形成金剛石薄膜或氮化鈦涂層，提高合金的表面強(qiáng)度。
2、天然金剛石
天然金剛石俗稱鉆石，是自然界最硬的物質(zhì)，具有很高的耐磨性和熱傳導(dǎo)率，用于鎢鉬絲拉伸時能改善絲材的表面質(zhì)量，提高絲材性能及尺寸精度，主要用于拉伸細(xì)絲及成品絲。但它性質(zhì)非常脆，抗沖擊性能差，而且硬度具有各向異向性，做拉絲模時易磨損不勻。加之金剛石稀少，價格昂貴，加工困難，因此在拉伸中、粗絲方面受到限制。
3、人造金剛石
人造金剛石又稱聚晶金剛石, 它是由許多單晶微粒無定向聚合而成的多晶體，具有較高的強(qiáng)度和硬度, 耐沖擊性較強(qiáng)，性質(zhì)均勻、綜合性能良好。在拉伸中、細(xì)絲時，使用壽命比金剛石模和硬質(zhì)合金模高，且絲材尺寸穩(wěn)定，表面質(zhì)量好。但人造聚晶金剛石的晶粒較粗大，拋光困難，拉伸細(xì)絲的表面光潔度不如天然金剛石。通過細(xì)化晶粒，可提高拋光性能，在中、細(xì)絲的拉絲模上取代天然金剛石，大大降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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